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TDR-II混凝土快速凍融實驗機參數(shù)

更新時間:2021-11-15      點擊次數(shù):773

TDR-II混凝土快速凍融實驗機

一、概述
1、執(zhí)行標準: <<水工混凝土試驗規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2、主要工作原理:水凍水融法。

3、主要實驗?zāi)康模篴、實驗確認混凝土的抗凍等級。

  b、計算確認混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實驗流程:

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中,用循環(huán)的載冷劑對試件反復(fù)進行降溫和升溫,周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結(jié)和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗,都要測量1次重量和相對動彈性模量。

4.5、當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時,即認為試件已達破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。

4.6、如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù),而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標,可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計要求。

4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù),供設(shè)計選材時參考。

因此,在動彈性模量,質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標的混凝土抗凍試驗中,本試驗機是試驗設(shè)備。可滿足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。

5、試驗機主要特點:結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,安裝簡單,維護方便,實用行強。

 

 TDR-II混凝土快速凍融實驗機

二、 技術(shù)參數(shù):

 

型號:

TDR-II

冷凝器冷卻方式

風(fēng)冷

試件數(shù)量

10件

試件尺寸

100*100*400,測溫件尺寸相同

中心試件留有測溫孔

凍融循環(huán)周期

2.5~4小時,融化時間不小于1/4凍融周期

凍結(jié)終了:時間/試件中心溫度

1.5~2.5小時/-16±2℃(可調(diào)節(jié))

融化終了:時間/試件中心溫度

1.0~1.5小時/5±2℃

溫度傳感器控制


傳感器1

中心溫度控制:5~-18±2℃

傳感器2

液體溫度控制:高溫控制:18~23℃
低溫控制:-23~-18℃

傳感器3

對角線溫度控制:監(jiān)測箱體內(nèi)溫度極差不超過2

傳感器4

二次保護溫度控制:50℃~-30℃

試件中心與表面溫差

小于28℃

記錄方式

數(shù)顯儀表

循環(huán)次數(shù)

標準為300次

試件桶尺寸

120*120*500

凍融室尺寸

690*300*600

凍融循環(huán)介質(zhì)及充注量

45℃防凍液,

制冷壓縮機

進口 全封閉 3HP

加熱功率

9kw

大運行功率

9.7kw

供電

3N380V50HZ

外形尺寸

1350*860*1100

重量

200kg

 

 

三、結(jié)構(gòu)

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開門的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng):由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng):由進口全封閉制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

d) 測溫、記錄、自動控制系統(tǒng):采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控制系統(tǒng),在運行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),芯溫上下限警報值等控制信息,自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時查看歷史曲線和歷史報表。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護功能,確保試驗裝置安全、可靠運行。

e) 加熱:采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、安裝操作步驟(請嚴格按照說明書進行操作)

1、 開箱:檢查有無因運輸振動造成的損壞,對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

2、 安裝地的要求:

1) 空氣要流通,但不宜放在風(fēng)口上;;

2) 遠離熱源,無陽光直射的場所;不易產(chǎn)生冷凝液,無腐蝕氣體的環(huán)境:無強烈的感應(yīng)干擾,不易產(chǎn)生靜電、磁場或噪音干擾的環(huán)境。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求:專線供電,電源380V三相四線(零線必須是工作零),電壓要穩(wěn)定,必須可靠接地。

4、 試驗前準備:

1) 、在試件桶(試驗機自帶橡膠桶)中放入試件,然后向試驗桶中注水,水位高于混凝土試塊2-5mm。

2) 將冷凍液注入試驗槽中,,試件桶全部放入試驗槽的情況下,冷凍液注入至高過試件5mm。(注意:冷凍液要高于試塊5mm才可以開機進行試驗,否則損壞加熱管,不在保修范圍內(nèi))

3) 試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗過程中,冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查:本機電源380V三相四線,接通電源打開開關(guān),顯示屏亮進入工作狀態(tài)。

6、 冷凍溫度設(shè)定和加熱溫度設(shè)定:冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運行界面內(nèi)設(shè)置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,要根據(jù)中心溫度上下峰值來調(diào)節(jié),而上下峰值由國家標準確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護室中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用濕布擦除表面水分,測重,測橫向基頻的初始值,試件的底部墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板,防止做橫向基頻的初始值時產(chǎn)生震動,而影響試驗效果。然后再將試件放入凍融試件桶中,在整個試驗過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設(shè)定:試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度,紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心,間接測量試件中心溫度(中心試件必須加冷凍液,其余則加水)。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外,測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān),其設(shè)置應(yīng)盡可能符合標準規(guī)定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中,其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置,將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環(huán),要測量1次動彈模量,這時凍融試驗機會自動停機,停止凍融液循。測量完畢后, 重新開機,如果機器不動,可按一下復(fù)位開關(guān)。機器啟動后,將繼續(xù)凍融循環(huán),總循環(huán)次數(shù)累加。

11、 為保證試件在凍融時溫度均勻,當(dāng)有一部分試件停凍取出時,應(yīng)另用試件填充空位。

五:維護與保養(yǎng)

1、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無顯示,應(yīng)檢查端子接地是否牢固,電源是否接錯。

2、 接上電源,如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮,請檢查保險絲,損壞的給予調(diào)換。

3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔,壓縮機的油位是否正常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

4、 制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路,請不要隨意檢拆,以免制冷劑泄漏或潮氣進入,造成更大的故障。

5、 外電路檢修后,要注意水泵、冷風(fēng)機等的轉(zhuǎn)向。如果反向,應(yīng)及時更正。

6、 如果降溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否太多。如果含水量太多,結(jié)晶溫度提高,在試驗溫度范圍內(nèi),會變成粥狀,溫差增大,降溫時間延長,甚至不能降溫。這時應(yīng)更換新的冷凍液。


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