ZS-15水泥膠砂振實臺的詳細(xì)資料：

水泥膠砂振實臺安裝方法

水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1"所示中臺面抬起，凸頭與定位套不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

4、地腳螺釘位置如簡圖：

水泥膠砂振實臺使用與維護

1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。

4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。

6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

本產(chǎn)品保留進一步修改的權(quán)利，恕不另行通知

水泥膠砂振實臺概述

ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679：1989

（E）4.2.5標(biāo)準(zhǔn)，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。

工作原理

工作時由同步發(fā)動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后自由落下，而產(chǎn)生頻率為60次/分的振動使水泥膠砂式試樣在重力的作用下振實。

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

1.取下模套，將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝*層時，每個槽里約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。

2.注意：接電源前帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

3.移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

4.接近終凝時在試模上作標(biāo)記或加字條示明試件編號和試件相對于振實臺的位置。

5.使用后切斷電源，將振實臺擦試干凈，保持外觀清潔無塵，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

水泥膠砂振實臺注意事項

1. 計數(shù)用的接近開關(guān)與凸輪間的距離應(yīng)保持在1-1.5mm，長期使用時應(yīng)注 意防治松動，以免出現(xiàn)故障。

2. 工作時，卡具要鎖緊，以免出現(xiàn)意外。

3. 注意保養(yǎng)設(shè)備整潔，每次使用后應(yīng)及時清理水泥砂漿，并擦干凈。

4. 控制器要注意防塵防潮。

水泥膠砂振實臺技術(shù)數(shù)據(jù)

1、振動部分總重量               20kg±0.5kg

2、落距                         15mm±0.3mm

3、振動頻率                     60次/60秒±2秒

4、電動機型號                   90TDY4

5、電動機轉(zhuǎn)速                   60轉(zhuǎn)/分

6、電動機功率                   70W

7、電源電壓                     AC220V

水泥膠砂振實臺工作原理

該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。

ZS-15水泥膠砂振實臺的詳細(xì)資料：

水泥膠砂振實臺安裝方法

水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1"所示中臺面抬起，凸頭與定位套不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

4、地腳螺釘位置如簡圖：

水泥膠砂振實臺使用與維護

1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。

4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。

6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

本產(chǎn)品保留進一步修改的權(quán)利，恕不另行通知

水泥膠砂振實臺概述

ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679：1989

（E）4.2.5標(biāo)準(zhǔn)，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。

工作原理

工作時由同步發(fā)動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后自由落下，而產(chǎn)生頻率為60次/分的振動使水泥膠砂式試樣在重力的作用下振實。

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

1.取下模套，將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝*層時，每個槽里約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。

2.注意：接電源前帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

3.移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

4.接近終凝時在試模上作標(biāo)記或加字條示明試件編號和試件相對于振實臺的位置。

5.使用后切斷電源，將振實臺擦試干凈，保持外觀清潔無塵，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

水泥膠砂振實臺注意事項

1. 計數(shù)用的接近開關(guān)與凸輪間的距離應(yīng)保持在1-1.5mm，長期使用時應(yīng)注 意防治松動，以免出現(xiàn)故障。

2. 工作時，卡具要鎖緊，以免出現(xiàn)意外。

3. 注意保養(yǎng)設(shè)備整潔，每次使用后應(yīng)及時清理水泥砂漿，并擦干凈。

4. 控制器要注意防塵防潮。

水泥膠砂振實臺技術(shù)數(shù)據(jù)

1、振動部分總重量               20kg±0.5kg

2、落距                         15mm±0.3mm

3、振動頻率                     60次/60秒±2秒

4、電動機型號                   90TDY4

5、電動機轉(zhuǎn)速                   60轉(zhuǎn)/分

6、電動機功率                   70W

7、電源電壓                     AC220V

水泥膠砂振實臺工作原理

該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。